直縫鋼管廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，如石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)。直縫鋼管在安裝和使用過程中，有嚴(yán)格的技術(shù)要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和操作規(guī)范進(jìn)行，以保證直縫鋼管的安全和質(zhì)量。那么在安裝和使用直縫鋼管時應(yīng)該注意什么呢？以下由盛世達(dá)直縫鋼管制造商的技術(shù)人員解釋。

1、直縫鋼管安裝前的施工準(zhǔn)備

管溝應(yīng)按圖紙要求開挖。管井砌磚完成后，所需直縫鋼管型號已到貨，質(zhì)量完好，檢驗(yàn)合格。所需的施工工具，包括電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、拋光機(jī)等。，并且只有在進(jìn)行了一系列準(zhǔn)備工作后，才能開始安裝。

兩個。直縫鋼管的安裝工藝

根據(jù)圖紙設(shè)計定位管道，根據(jù)現(xiàn)場條件預(yù)制管架，根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場切割材料，用研磨機(jī)研磨溝槽，然后焊接。在焊接過程中，帶鋼被送到焊管機(jī)組，由多個軋輥軋制，帶鋼逐漸被軋制成具有開口間隙的圓管坯。調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1 ~ 3毫米，并使焊縫兩端平齊。如果間隙太大，相鄰效應(yīng)會減小，渦流熱量不足，焊縫晶間結(jié)合不良會導(dǎo)致不完全熔合或開裂。如果間隙過小，相鄰效應(yīng)會增加，焊接熱量會過大，從而導(dǎo)致焊縫燃燒；否則擠壓軋制后焊縫會形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

3、直縫鋼管安裝質(zhì)量檢驗(yàn)

1.支管不應(yīng)在焊縫處焊接，應(yīng)避免在彎頭處焊接。

2.垂直安裝立管每米的偏差應(yīng)小于3毫米，水平安裝立管的偏差應(yīng)小于1毫米。

3.直縫焊管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不得有折疊、裂紋、分層、搭焊等缺陷。直縫管道表面的輕微缺陷，如擦傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤，不得超過壁厚的負(fù)偏差。